Obróbka skrawaniem to proces, który umożliwia nadawanie materiałom określonych kształtów i wymiarów z zachowaniem dużej precyzji. Współczesne technologie pozwalają na automatyzację tego procesu, dzięki czemu możliwe jest uzyskanie powtarzalnych efektów przy dużej liczbie najmniejszych elementów. Podstawowym elementem tej technologii są frezy cnc, które stanowią narzędzie konieczne w pracy z metalem, drewnem, tworzywami sztucznymi czy kompozytami.

Zastosowanie maszyn sterowanych numerycznie umożliwia na wykonywanie skomplikowanych kształtów starannie, a rodzaj użytego frezu ma bezpośredni wpływ na jakość powierzchni oraz czas obróbki.

Wśród dostępnych rodzajów frezów można wyróżnić narzędzia jednoostrzowe, dwuostrzowe, wieloostrzowe, a także specjalne wersje przeznaczone do konkretnych zastosowań, takich jak frezowanie rowków, krawędzi czy powierzchni płaskich. Frezy cnc produkowane są z różnorakich materiałów, najczęściej ze stali szybkotnącej lub węglików spiekanych, co ma znaczenie dla ich trwałości a także odporności na zużycie. Słuszny wyselekcjonowanie narzędzia do rodzaju materiału obrabianego wpływa na wydajność procesu i ograniczenie strat surowca. W sytuacji obróbki aluminium używa się inne parametry niż przy stali nierdzewnej czy drewnie, dlatego znajomość właściwości narzędzi i materiałów ma kluczowe znaczenie dla uzyskania optymalnych efektów.

Frezy cnc różnią się nie tylko materiałem, ale także geometrią ostrzy, długością części roboczej i średnicą. Parametry te wpływają na sposób odprowadzania wiórów, obciążenie wrzeciona a także jakość obrabianej powierzchni. W procesach przemysłowych często stosuje się programy symulacyjne, które pozwalają przewidzieć zachowanie narzędzia w kontakcie z materiałem. Dzięki temu można zminimalizować ryzyko błędów technologicznych i zoptymalizować parametry pracy maszyny. Odpowiednia konfiguracja maszyny cnc oraz wybieranie frezu do konkretnego zadania mają znaczenie nie tylko dla precyzji, ale również dla ekonomiki produkcji.

Rozwój technologii obróbki skrawaniem sprawia, że frezy cnc stają się coraz bardziej złożone pod względem konstrukcji i funkcjonalności. Wprowadzane są nowe rozwiązania dotyczące powłok zwiększających odporność na ścieranie czy temperaturę, co umożliwia na dłuższą pracę bez konieczności zamiany narzędzia. Zwiększa się również znaczenie monitorowania stanu narzędzi w czasie realnym, co pozwala kontrolę procesu i zapobieganie awariom. W środowisku przemysłowym precyzyjna obróbka jest jednym z elementów zapewniających jakość końcowego produktu, a frezy cnc pozostają nieodłącznym narzędziem w realizacji tego celu.

Źródło informacji: frez do drewna.